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 在维修液压机液压体系的过程中,详细应留心如下事项。

 1.在维修时,要完好卸除液压体系内的液体压力,一起还要思索好如何处置液压体系的油液问题,在特别状况下,可将液压体系内的油液打扫洁净。

 2.在拆卸液压机油管时,事前应将油管的连接部位附近清洁洁净,组成后,在油管的启齿部位用洁净的塑料制品或石蜡纸将油管包扎好。不能用棉纱或破布将油管堵塞柱,一起留心避免杂质混入,在组成比较杂乱的管路时,应在每根油管的联接处扎上有编号的白铁皮片或塑料片,以便于安装,不至于将油管装错。

 3.组成维修的作业场所必定要坚持清洁,最佳在净化车间内中止。要特别留心作业环境的安置和准备作业。

 4.在组成时,各种液压原价和其零部件应妥善保管和放置,不要损失。

 5.在设备液压元件或管接头时,不要用过大的拧紧力。特别要避免液压元件壳体变形,滑阀的阀芯不能滑动、分离部位漏油等景象。

 6.在转换橡胶类的密封件时,不要用锋利的作业,更要留心不要碰上作业表面。在安装前,o型密封圈或别的密封件应浸放在油液中,以待运用,在装备时或安装好今后,密封圈不该有歪曲景象,而且要确保滑动过程中的润滑功能,在设备或维修时,应将与o型密封圈或别的密封件相接触部件的尖角修钝,避免使密封圈被尖角或毛刺划伤。

 7.液压元件中精度高的加工表面较多,在组成和安装时,不要被作业或别的东西将加工表面碰伤,组成时最佳选用恰当的工具,避免将螺栓的六角部分破坏,组成后再安装时,各种零部件必需清洁洁净

 8.若在重力效果下,液压机(液压缸等)可动部件有也许下降,应当用支撑架将可动部件牢牢支撑住。

 液压体系运用必定时期后,由于各种原因发生的异常景象或发作缺点。此刻用调整的方法不能拍在外,可中止组成修补或转换元件。除了清洁后再安装和转换密封件或绷簧这类简略修补外,严峻的组成修补要十分留神,最佳到制造厂或有关大修厂维修。

 在维修和修补时,必定要做好记载,这种记载对今后发作缺点时查找原因有适用价值。一起也可以作为区分该设备常常用哪些备件的有关依据。在修补时,要备齐如下常用备件:液压缸的密封,泵轴密封,各种o型密封圈,电磁阀和溢流阀的绷簧,压力表,管路过滤元件,管路用的各种管接头、软管、电磁铁以及蓄能器用的隔膜等。此外,还必需备好维修时所需的有关资料:液压机运用说明书、液压体系原理图、各种液压元件的产品目录、密封填料的产品目录以及液压油的功能表等。


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